എന്താണ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾകോൾഡ് ഫോംഡ് സെക്ഷൻ സ്റ്റീൽ?

കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്ട്രിപ്പ് മില്ലുകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ബില്ലറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ, അച്ചാർ, കോൾഡ് റോളിംഗ്, അനീലിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

ശൂന്യമായ തയ്യാറെടുപ്പിന് രാസഘടന, വീതി, കനം എന്നിവയുടെ സ്കെയിലുകൾ (മൂന്ന് പോയിന്റ് വ്യത്യാസവും ഒരേ വരി വ്യത്യാസവും) ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ അരിവാൾ വളവ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം, കൂടാതെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും വിള്ളലുകൾ, മടക്കുകൾ, ഡീലമിനേഷൻ, സുഷിരങ്ങൾ എന്നിവ ഇല്ലാത്തതും ആയിരിക്കണം. ലോഹ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ മുതലായവ.

തുടർച്ചയായ അച്ചാറിനായി അച്ചാറിടുന്നതിന് മുമ്പ് സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ നേരെയാക്കുകയും ബട്ട് വെൽഡ് ചെയ്യുകയും വേണം.അയൺ ഓക്സൈഡിന്റെ അളവ് ഇല്ലാതാക്കുക എന്നതാണ് അച്ചാറിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം.അച്ചാർ പ്രക്രിയയിൽ, ആസിഡ് ലായനിയുടെ സാന്ദ്രതയും താപനിലയും ആസിഡ് ലായനിയിലെ ഫെറസ് ഉപ്പിന്റെ ഉള്ളടക്കവും നിയന്ത്രിക്കണം.

കനം, പ്ലേറ്റ് ആകൃതി എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, റിഡക്ഷൻ, സ്പീഡ്, ടെൻഷൻ, റോൾ ആകൃതി എന്നിവ ക്രമീകരിക്കണം.കനം പ്രധാനമായും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എജിസി ആണ്, കൂടാതെ പ്ലേറ്റിന്റെ ആകൃതി പ്രധാനമായും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് റോൾ പ്രൊഫൈൽ (റോൾ ക്രൗൺ, ക്രൗൺ കോമ്പൻസേഷൻ രീതി), എച്ച്സി, സിവിസി മുതലായവ ക്രമീകരിച്ചാണ്.

അനീലിംഗ് സെന്റർ അനീലിംഗ്, ഫിനിഷ് അനീലിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.വർക്ക് കാഠിന്യം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനാണ് സെന്റർ അനീലിംഗ്, ആവശ്യമായ ഘടനയും പ്രവർത്തനവും നേടുന്നതിനാണ് ഉൽപ്പന്ന അനീലിംഗ്.അനീലിംഗ് ഫർണസുകളിൽ തുടർച്ചയായ അനീലിംഗ് ഫർണസുകളും ബെൽ-ടൈപ്പ് അനീലിംഗ് ഫർണസുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.ബെൽ-ടൈപ്പ് അനീലിംഗ് ചൂളയുടെ അനീലിംഗ് പ്രക്രിയ, ചൂളയിലെ സംരക്ഷിത വാതകത്തിന്റെ അനുപാതം, ചൂടാക്കൽ സമയം, തണുപ്പിക്കൽ സമയം എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കണം;തുടർച്ചയായ അനീലിംഗ് ഫർണസിന്റെ അനീലിംഗ് പ്രക്രിയ അനീലിംഗ് കർവ് അനുസരിച്ച് താപനില, വേഗത, സമയം, അന്തരീക്ഷം എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കണം.പ്ലേറ്റ് ആകൃതി ഉറപ്പാക്കാൻ ചൂളയിലെ സ്ട്രിപ്പ് ടെൻഷൻ നിയന്ത്രിക്കുക, സ്ട്രിപ്പ് വ്യതിയാനം ഒഴിവാക്കാൻ ഫർണസ് റോൾ കിരീടം നിയന്ത്രിക്കുക.

ഫിനിഷിംഗിൽ പരന്നതും മുറിക്കുന്നതും എണ്ണയിടുന്നതും പാക്കേജിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു.പരന്നതയ്ക്ക് പ്ലേറ്റിന്റെ ആകൃതി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാനും ആവശ്യമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേടാനും കഴിയും.പരന്ന പ്രക്രിയ സ്ട്രിപ്പിന്റെ നീളം നിയന്ത്രിക്കണം, കൂടാതെ കത്രിക പ്രധാനമായും സ്കെയിലും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും നിയന്ത്രിക്കണം, എണ്ണ ഏകതാനമായിരിക്കണം, കൂടാതെ പാക്കേജിംഗ് നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, ഇത് സംഭരണം, ഗതാഗതം, ഡെലിവറി എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.