അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, ആധുനിക കെട്ടിടങ്ങളായ ബ്രിഡ്ജുകൾ, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ, ഉയർന്ന കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സ്റ്റീൽ ഘടന വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ധാരാളം എൻജിനീയറിങ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ എഞ്ചിനീയറിംഗും ധാരാളം ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തി. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ലിയോണിംഗ് പ്രവിശ്യയിലെ സ്റ്റീൽ ഘടനകളുടെ സ്വീകാര്യതയും പൂർത്തീകരണവും സംബന്ധിച്ച പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങളും തിരുത്തൽ നടപടികളും പ്രധാനമായും ചർച്ച ചെയ്യുന്നു.

സ്റ്റീൽ ഘടനകളുടെയും അവയുടെ പരിഹാരങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രശ്നങ്ങളുടെ ഒരു ഭാഗം

1. ഘടകങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം
പോർട്ടൽ സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിമുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പാനലുകൾ വളരെ നേർത്തതും 4 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കനം കുറഞ്ഞതുമാണ്. ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ കട്ടിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. , മിക്ക എച്ച്-ബീം വെൽഡിംഗ് നിർമ്മാതാക്കളും മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.നിയന്ത്രണം നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം സംഭവിക്കും, അങ്ങനെ അംഗങ്ങൾ വളയുകയോ വളയുകയോ ചെയ്യും.

2. സ്തംഭ പാദത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
(1) ഉൾച്ചേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ (ആങ്കറുകൾ): മൊത്തത്തിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ലേoutട്ട് വ്യതിയാനം; തെറ്റായ ഉയരം; ത്രെഡ് സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിട്ടില്ല. സ്റ്റീൽ നിരയുടെ താഴത്തെ പ്ലേറ്റിന്റെ ബോൾട്ട് ദ്വാരം സ്ഥാനത്തിന് പുറത്താണ്, ത്രെഡിന്റെ നീളം പര്യാപ്തമല്ല.
അളവുകൾ: കോൺക്രീറ്റ് പകരുന്നതിനും റാം ചെയ്യുന്നതിനും മുമ്പ് എംബെഡ്മെന്റ് ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ സ്റ്റീൽ ഘടന നിർമ്മാണ യൂണിറ്റ് സിവിൽ കൺസ്ട്രക്ഷൻ യൂണിറ്റുമായി സഹകരിക്കും. പ്രസക്തമായ അളവുകൾ പരിശോധിച്ച് ദൃ fixedമായി ഉറപ്പിക്കണം.

(2) ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ ലംബമല്ല, ഉൾച്ചേർത്ത ആങ്കർ ബോൾട്ടുകളുടെ തിരശ്ചീന പിശക് ഫൗണ്ടേഷൻ നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം വലുതാണ്. കോളം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, അത് ഒരു നേർരേഖയിലല്ല, അത് വശത്ത് നിന്ന് വശത്തേക്ക് ചരിഞ്ഞിരിക്കുന്നു. വീടിന്റെ വളരെ വൃത്തികെട്ട. ഇത് സ്റ്റീൽ കോളം ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ പിശകുകൾ കൊണ്ടുവരുന്നു, കൂടാതെ ഘടന സമ്മർദ്ദത്തെ ബാധിക്കുന്നു, ഇത് നിർമ്മാണ സ്വീകാര്യത കോഡിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല.
അളവുകൾ: ആങ്കർ ബോൾട്ട് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ താഴ്ന്ന ക്രമീകരണ ബോൾട്ട് ലെവലിംഗിനൊപ്പം താഴെയുള്ള പ്ലേറ്റ് പാലിക്കണം, തുടർന്ന് ചുരുങ്ങാത്ത മോർട്ടാർ ദ്വിതീയ ഗ്രൗട്ടിംഗ്, വിദേശ നിർമ്മാണ രീതി. അങ്ങനെ ആങ്കർ ബോൾട്ട് നിർമ്മാണം, സ്റ്റീൽ ബാർ അല്ലെങ്കിൽ ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ എന്നിവയും ആങ്കർ ബോൾട്ട്. ഒരു കൂട്ടിൽ വെക്കുക, പിന്തുണ പൂർണമാക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഫൗണ്ടേഷൻ കോൺക്രീറ്റ് പകരുമ്പോൾ ആങ്കർ ബോൾട്ട് നീങ്ങുന്നത് തടയാൻ മറ്റ് ചില ഫലപ്രദമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുക.

(3) ആങ്കർ ബോൾട്ട് കണക്ഷന്റെ പ്രശ്നം: പില്ലർ ഫൂട്ടിലെ ആങ്കർ ബോൾട്ട് മുറുക്കിയിട്ടില്ല, കൂടാതെ ബാക്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് താഴത്തെ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്തിട്ടില്ല; ഭാഗികമായി വെളിപ്പെടുത്താത്ത 2 ~ 3 ത്രെഡ് ബോൾട്ടുകൾ.
അളവുകൾ: വെൽഡിംഗ് ബോൾട്ടുകളും അണ്ടിപ്പരിപ്പും സ്വീകരിക്കണം; കെമിക്കൽ ആങ്കർ ബോൾട്ടിന് പുറത്ത്, നങ്കൂര പ്രകടനത്തെ തീ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ ഫയർപ്രൂഫ് പെയിന്റും ചൂട് ഇൻസുലേഷനും ചേർക്കണം. ഫൗണ്ടേഷൻ സെറ്റിൽമെന്റിന്റെ നിരീക്ഷണ ഡാറ്റ അനുബന്ധമായി നൽകണം.

3. കണക്ഷൻ പ്രശ്നം
(1) ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ
ബോൾട്ട് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപരിതലം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല, അതിന്റെ ഫലമായി ബോൾട്ടുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ട് ഉറപ്പിക്കുന്നതിന്റെ അളവ് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല.
കാരണ വിശകലനം:
എ. ഉപരിതലത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന തുരുമ്പ്, എണ്ണ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ, ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങൾ ബർ, വെൽഡിംഗ് ട്യൂമർ തുടങ്ങിയവയുണ്ട്.
ബി. ബോൾട്ട് മൗണ്ടിംഗ് ഉപരിതലം പ്രോസസ്സ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിലും ഇപ്പോഴും തകരാറുകൾ ഉണ്ട്.
പരിഹാരങ്ങൾ:
a: ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ ഉപരിതലം ഒന്നൊന്നായി ഫ്ലോട്ടിംഗ് റസ്റ്റ്, ഓയിൽ, ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി വൃത്തിയാക്കണം. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തുരുമ്പ് തടയേണ്ട ബോൾട്ടുകൾ assemblyപചാരിക അസംബ്ലിയിൽ ഉപയോഗിക്കരുത്. ബോൾട്ടുകൾ സൂക്ഷിക്കുകയും വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും പ്രത്യേക വ്യക്തികളാൽ.
b: അസംബ്ലി ഉപരിതലം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് നിർമ്മാണവും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ശ്രേണിയും കണക്കിലെടുക്കണം, ആവർത്തിക്കുന്നത് തടയുന്നതിന്, ഉയർത്തുന്നതിന് മുമ്പ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുക.

ബോൾട്ടിന്റെ സ്ക്രൂ ത്രെഡ് കേടായെങ്കിൽ, സ്ക്രൂ സ്വതന്ത്രമായി നട്ടിലേക്ക് കോക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ബോൾട്ടിന്റെ സമ്മേളനത്തെ ബാധിക്കും.
കാരണ വിശകലനം: വയർ ബക്കിൾ ഗുരുതരമായി തുരുമ്പെടുത്തു.
പരിഹാരങ്ങൾ:
(1) ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് ബോൾട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, പ്രീ-പൊരുത്തത്തിനായി തുരുമ്പ് വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം.
(2) സ്ക്രൂ കേടായ ബോൾട്ടുകൾ താൽക്കാലിക ബോൾട്ടുകളായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, സ്ക്രൂ ഹോളിലേക്ക് നിർബന്ധിക്കരുത്.
(3) മുൻകൂട്ടി തിരഞ്ഞെടുത്ത ബോൾട്ട് അസംബ്ലി സ്ലീവ് അനുസരിച്ച് സൂക്ഷിക്കണം, ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ കൈമാറ്റം ചെയ്യരുത്.
(1) ഫ്ലോട്ടിംഗ് റസ്റ്റ്, ഓയിൽ, ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ ഉപരിതലം ഒന്നൊന്നായി വൃത്തിയാക്കണം. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തുരുമ്പ് തടയേണ്ട ബോൾട്ടുകൾ assemblyപചാരിക അസംബ്ലിയിൽ ഉപയോഗിക്കരുത്. ബോൾട്ടുകൾ സൂക്ഷിക്കുകയും പ്രത്യേക വ്യക്തികൾ പുറപ്പെടുവിച്ചത്.
(2) അസംബ്ലി ഉപരിതലം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് നിർമ്മാണവും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ശ്രേണിയും കണക്കിലെടുക്കണം, ആവർത്തിക്കുന്നത് തടയുന്നതിന്, ഉയർത്തുന്നതിന് മുമ്പ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുക.
(2) ഓൺ-സൈറ്റ് വെൽഡ് പ്രതിഭാസം: ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുവരുത്താൻ പ്രയാസമാണ്; ഡിസൈനിന് ഒന്നാമത്തെയും രണ്ടാമത്തെയും ഗ്രേഡ് വെൽഡുകൾ പൂർണ്ണമായി തുളച്ചുകയറുന്നത് അൾട്രാസോണിക് ന്യൂനത കണ്ടെത്തൽ സ്വീകരിക്കരുത്; തറയിലെ പ്രധാന ബീമുകളും നിരകളും ഇംതിയാസ് ചെയ്തിട്ടില്ല; ആർക്ക് ഇല്ല വെൽഡിങ്ങിന് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പരിഹാരം: വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പുള്ള സ്റ്റീൽ ഘടന, ഇൻസ്പെക്ഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റിന്റെ വെൽഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ് ആർട്ടിക്കിൾ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, നിർദ്ദേശങ്ങളും നടപടിക്രമങ്ങളും അനുസരിച്ച് ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, വെൽഡ് ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളൽ, ഫ്ലാഷ്, എ, ലെവൽ 2 പാടില്ല വെൽഡിന് പൊറോസിറ്റി, സ്ലാഗ്, ഗർത്തം വിള്ളൽ, വെൽഡിംഗ് ലെവൽ 2 എന്നിവ വെൽഡിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കും വെൽഡർ സീൽ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി, വെൽഡിംഗ് തകരാറുകൾക്ക് കീഴിൽ, വെൽഡിംഗ് ലെവൽ 2 കടിക്കും. യോഗ്യതയില്ലാത്ത വെൽഡുകൾ അംഗീകാരമില്ലാതെ നീക്കംചെയ്യരുത്, പരിഷ്ക്കരണ പ്രക്രിയ നിർണ്ണയിച്ചതിനുശേഷം അവ നീക്കംചെയ്യും. ഒരേ ഭാഗത്തെ വെൽഡ് റിപ്പയർ ആവൃത്തി രണ്ട് തവണ കവിയരുത്.

4. ഘടകങ്ങളുടെ രൂപഭേദം
(1) ഗതാഗത സമയത്ത് ഘടകം രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ചത്തതോ മന്ദഗതിയിലുള്ളതോ ആയ വളവ് സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് ഘടകം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.
കാരണ വിശകലനം:
1) ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് വെൽഡിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം സാധാരണയായി മന്ദഗതിയിലുള്ള വളവ് നൽകുന്നു.
2) ഘടകങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകേണ്ടിവരുമ്പോൾ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന കുഷ്യൻ പോയിന്റുകൾ യുക്തിരഹിതമാണ്, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള കുഷ്യനിംഗ് മരം ലംബമല്ല, അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാക്കിംഗ് സൈറ്റ് മുങ്ങിപ്പോയി, അതിന്റെ ഫലമായി ഘടകങ്ങളുടെ മടക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മന്ദഗതിയിലുള്ള രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു.
3) ഘടകങ്ങളുടെ ഗതാഗതത്തിൽ, രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നത് കൂട്ടിയിടി മൂലമാണ്, ഇത് സാധാരണയായി ചത്ത വളവ് അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
പ്രതിരോധ നടപടികൾ:
1) ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിക്കും.
2) അസംബ്ലിയിലും വെൽഡിങ്ങിലും, വിപരീത രൂപഭേദം പോലുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിക്കും. അസംബ്ലി ക്രമം വെൽഡിംഗ് ക്രമം പിന്തുടരും. അസംബ്ലി മോൾഡിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുകയും രൂപഭേദം തടയാൻ മതിയായ പിന്തുണകൾ സജ്ജമാക്കുകയും വേണം.
3) അയയ്ക്കാനും കൊണ്ടുപോകാനും, കുഷ്യൻ പോയിന്റുകളുടെ ന്യായമായ കോൺഫിഗറേഷനിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക.
പരിഹാരങ്ങൾ:
1) അംഗങ്ങളുടെ ഡെഡ് ബെൻഡിംഗ് ഡിഫോർമേഷൻ സാധാരണയായി മെക്കാനിക്കൽ തിരുത്തൽ രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് തിരുത്തുന്നത്.
2) ഘടനയുടെ പതുക്കെ വളയുന്ന രൂപഭേദം ശരിയാക്കാൻ ഓക്സിസെറ്റിലീൻ ഫ്ലേം ഹീറ്റിംഗ് എടുക്കുക.
(2) സ്റ്റീൽ ബീം അംഗങ്ങളെ കൂട്ടിച്ചേർത്തതിനുശേഷം, മുഴുവൻ ദൈർഘ്യമുള്ള വ്യതിചലനം അനുവദനീയമായ മൂല്യത്തെ കവിയുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി സ്റ്റീൽ ബീം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗുണനിലവാരം കുറയുന്നു.
കാരണ വിശകലനം:
1) യുക്തിരഹിതമായ തുന്നൽ പ്രക്രിയ.
2) അസംബ്ലി നോഡുകളുടെ വലുപ്പം ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല.
പരിഹാരങ്ങൾ:
1) അസംബ്ലി അംഗങ്ങൾ അസംബ്ലി ടേബിളുമായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം, ഇത് വാർഡിംഗ് തടയുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് അംഗങ്ങളുടെ താഴത്തെ ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കണം. അസംബ്ലി ടേബിൾ തിരശ്ചീനമായിരിക്കണം, വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം തടയണം. പ്രത്യേകിച്ചും ബീം വിഭാഗത്തിന്റെ അവസാന അസംബ്ലിക്ക് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയർ‌വേയിൽ, വെൽഡിംഗ് സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം രൂപഭേദം ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഡിസൈനിന് അനുസൃതമായി സന്ധികളുടെ വലുപ്പത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക, അല്ലാത്തപക്ഷം അംഗങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ വികലമാകും.
2) മോശം കാഠിന്യമുള്ള അംഗങ്ങൾ തിരിയുന്നതിനുമുമ്പ് ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും മറിഞ്ഞതിനുശേഷം നിരപ്പാക്കുകയും വേണം, അല്ലാത്തപക്ഷം വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം അവ ശരിയാക്കാൻ കഴിയില്ല.
(3) അംഗങ്ങൾ ആർച്ച് ചെയ്യുമ്പോൾ, മൂല്യം വരണ്ടതോ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസൈൻ മൂല്യത്തേക്കാൾ കുറവോ ആണ്. ഘടകത്തിന്റെ കമാനം മൂല്യം ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ പിൻ ബീം താഴേക്ക് വളയുന്നു. കമാനം മൂല്യം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, പുറംതള്ളൽ ഉപരിതല ഉയരം നിലവാരം കവിയാൻ എളുപ്പമാണ്.
കാരണ വിശകലനം:
1) ഘടകങ്ങളുടെ വലുപ്പം ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല.
2) ഉദ്ധാരണ സമയത്ത്, അളന്നതും കണക്കാക്കിയതുമായ മൂല്യങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തക്കേട് അനുസരിച്ച് ഒരു തിരുത്തലും നടത്തുന്നില്ല.
3) ചെറിയ സ്പാൻ ഉള്ള പാലങ്ങൾക്ക് ചെറിയ ആർച്ച് ഡിഗ്രി ഉണ്ട്, അവ അസംബ്ലിയിൽ അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു.
പരിഹാരങ്ങൾ:
1) സ്റ്റീൽ ഘടനാപരമായ അംഗങ്ങളുടെ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം അനുസരിച്ച് ഓരോ ഘട്ടവും കർശനമായി പരിശോധിക്കുക.
2) ഉദ്ധാരണ സമയത്ത്, വടി ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ച് സൈറ്റിലെ ജോയിന്റ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം മുകളിലെ ആർച്ച് ബിരുദം അളക്കുകയും നിർമ്മാണ സമയത്ത് മറ്റ് ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തുകയും വേണം.
3) ചെറിയ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ, ശേഖരിച്ച വ്യതിയാനം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും വെൽഡിംഗ് ചുരുങ്ങലിന്റെ സ്വാധീനം ഇല്ലാതാക്കാൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുകയും വേണം.

5. സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
(1) സ്റ്റീൽ കോളം ഉയർത്തുന്നതിനുമുമ്പ്, ഫൗണ്ടേഷന്റെ ഉയരം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും കൃത്യമായി അളക്കുകയും വേണം, ഫൗണ്ടേഷൻ ഉപരിതലം അളന്ന മൂല്യത്തിനനുസരിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും; ദ്വിതീയ ഗ്രൗട്ടിംഗ് രീതി സ്വീകരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പകരുന്ന ദ്വാരം (ഇരട്ട എക്സോസ്റ്റ് ദ്വാരം) നിരയുടെ അടിയിൽ തുറന്നിരിക്കുന്നതിനാൽ, നിരയുടെ താഴെയുള്ള അസമമായ സ്ഥലം സ്റ്റീൽ ബാക്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പരന്നതാണ്, കൂടാതെ നിരയുടെ അടിഭാഗത്തുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് മുൻകൂട്ടി ഡിസൈൻ ഉയരം അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു , തുടർന്ന് ദ്വിതീയ ഗ്രൗട്ടിംഗ് സ്വീകരിച്ചു.
(2) കോൺക്രീറ്റ് ഫൗണ്ടേഷൻ പകരുന്നതിനുമുമ്പ്, കോൺക്രീറ്റ് പകരുന്ന സമയത്ത് സ്ഥാനചലനം സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ സ്റ്റീരിയോടൈപ്പ് ചെയ്ത ചക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഡിസൈൻ സ്ഥാനത്തിനനുസരിച്ച് ഉൾച്ചേർത്ത ബോൾട്ടുകൾ കുടുങ്ങണം; നിര താഴ്ന്ന സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ റിസർവ്ഡ് ദ്വാരം വലുതാക്കണം, കൂടാതെ ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിച്ചതിനുശേഷം റിസർവ് ചെയ്ത ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കണം.
(3) സ്റ്റീൽ കോളം കണക്കാക്കുന്ന തൂക്കിയിട്ട സ്ഥാനത്ത് ഉയർത്തണം, രണ്ട് പോയിന്റുകൾക്ക് മുകളിലുള്ള ലിഫ്റ്റിംഗ് രീതി അവലംബിക്കണം. ലിഫ്റ്റിംഗ് സമയത്ത്, ലിഫ്റ്റിംഗ് രൂപഭേദം തടയുന്നതിന് ഇത് താൽക്കാലികമായി പരിഹരിക്കണം; കോളം സ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം താൽക്കാലിക പിന്തുണ കൃത്യസമയത്ത് ചേർക്കണം; പരിഹരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ലംബ വ്യതിയാനം ശരിയാക്കണം.
രണ്ടാമതായി, ഉപസംഹാരം
നിർമ്മാണ മാനേജ്മെൻറ് പ്രക്രിയയിൽ, സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ, പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ, തൊഴിലാളികളുടെ പരിശീലന പഠനം, നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പുള്ള യഥാർത്ഥ തയ്യാറെടുപ്പ്, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, ഗുണമേന്മ, നിരീക്ഷണം, പരിശോധന എന്നിവയിൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുക. നിർമ്മാണം, മേൽനോട്ടം അങ്ങനെ വിവിധ വശങ്ങളിൽ, സ്റ്റീൽ ഘടന എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകുന്നതിനായി സെക്ഷണൽ വർക്കുകൾ സ്വീകരിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യുക.

ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി:

1. സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് (റൗണ്ട്/ സ്ക്വയർ/ പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള/ SSAW)

2. ഇലക്ട്രിക്കൽ കണ്ട്യൂട്ട് പൈപ്പ് (EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. തണുത്ത രൂപപ്പെടുത്തിയ സ്റ്റീൽ വിഭാഗം (C /Z /U /M)

4. സ്റ്റീൽ ആംഗിളും ബീമും (വി ആംഗിൾ ബാർ / എച്ച് ബീം / യു ബീം)

5. സ്റ്റീൽ സ്കഫോൾഡിംഗ് പ്രോപ്പ്

6. സ്റ്റീൽ ഘടന (ഫ്രെയിം വർക്കുകൾ)

7. സ്റ്റീലിലെ കൃത്യമായ പ്രക്രിയ (മുറിക്കൽ, നേരെയാക്കൽ, പരത്തൽ, അമർത്തൽ, ചൂടുള്ള റോളിംഗ്, കോൾഡ് റോളിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, വെൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയവ ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യമനുസരിച്ച്)

8. സ്റ്റീൽ ടവർ

9. സോളാർ മൗണ്ടിംഗ് ഘടന