സ്റ്റീൽ ഘടനകൾക്കുള്ള അഗ്നി സംരക്ഷണ നടപടികൾ

1. സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിധി, അഗ്നി പ്രതിരോധം

ഉയർന്ന കരുത്തിന്റെയും ഡക്റ്റിലിറ്റിയുടെയും ഗുണങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സ്റ്റീൽ ഘടനയ്ക്ക് ഭാരം കുറഞ്ഞ ഭാരം, നല്ല ഭൂകമ്പ പ്രകടനം, വലിയ ബെയറിംഗ് ശേഷി എന്നിവയുണ്ട്. അതേസമയം, സ്റ്റീൽ ഘടന ഫീൽഡിൽ പ്രോസസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, നിർമ്മാണ കാലയളവ് ചെറുതാണ്, മെറ്റീരിയലുകൾ പുനരുപയോഗം ചെയ്യാം. അതിനാൽ, ആഭ്യന്തര അല്ലെങ്കിൽ വിദേശ സ്റ്റീൽ ഘടനയിൽ കെട്ടിടങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെട്ടിട്ടില്ല.

എന്നാൽ സ്റ്റീൽ ഘടനകൾക്ക് അക്കില്ലസ് കുതികാൽ ഉണ്ട്: മോശം അഗ്നി പ്രതിരോധം. തീയിൽ ഉരുക്ക് ഘടനയുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ദീർഘനേരം നിലനിർത്തുന്നതിനും ആളുകളുടെ ജീവന്റെയും സ്വത്തിന്റെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും, വിവിധതരം അഗ്നി സംരക്ഷണ നടപടികൾ സ്വീകരിച്ചിട്ടുണ്ട് പ്രായോഗിക പദ്ധതികൾ. വ്യത്യസ്ത അഗ്നി പ്രതിരോധ തത്വങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അഗ്നി പ്രതിരോധ നടപടികൾ ചൂട് പ്രതിരോധ രീതിയും ജല തണുപ്പിക്കൽ രീതിയും ആയി വിഭജിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. ചൂട് പ്രതിരോധ രീതി സ്പ്രേ രീതിയും എൻക്യാപ്സുലേഷൻ രീതിയും (പൊള്ളയായ എൻക്യാപ്സുലേഷനും സോളിഡ് എൻക്യാപ്സുലേഷൻ രീതിയും) വിഭജിക്കാം. വെള്ളം പകരുന്ന തണുപ്പിക്കൽ രീതിയും വാട്ടർ ഫ്ലഷിംഗ് കൂളിംഗ് രീതിയും ഈ പേപ്പറിൽ, വിവിധ അഗ്നി പ്രതിരോധ നടപടികൾ വിശദമായി അവതരിപ്പിക്കുകയും അവയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും താരതമ്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.
സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിധി സൂചിപ്പിക്കുന്നത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫയർ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ് സമയത്ത് അംഗത്തിന് അതിന്റെ സ്ഥിരതയോ സമഗ്രതയോ തീയോടുള്ള അഡാബാറ്റിക് പ്രതിരോധമോ നഷ്ടപ്പെടുന്ന സമയത്തെയാണ്.

സ്റ്റീൽ തന്നെ തീപിടിക്കില്ലെങ്കിലും സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടി താപനിലയെ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു, പക്ഷേ സ്റ്റീലിന്റെ ആഘാതം 250 ℃ കുറയുന്നു, 300 over ൽ കൂടുതൽ, വിളവ് പോയിന്റും ആത്യന്തിക ശക്തിയും ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു. ലോഡ് അവസ്ഥ മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു, സ്റ്റീൽ ഘടന അതിന്റെ സ്റ്റാറ്റിക് സന്തുലിത സ്ഥിരത നഷ്ടപ്പെടുന്ന നിർണായക താപനില ഏകദേശം 500 is ആണ്, അതേസമയം പൊതു തീയുടെ താപനില 800 ~ 1000 reaches ൽ എത്തുന്നു. തത്ഫലമായി, സ്റ്റീൽ ഘടന വേഗത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം കാണപ്പെടും. അഗ്നി താപനില, തദ്ദേശീയ പരാജയം, ഒടുവിൽ മുഴുവൻ ഉരുക്ക് ഘടനയുടെ തകർച്ചയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു. കെട്ടിടത്തിന് മതിയായ അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിധി ഉണ്ടാക്കാൻ സ്റ്റീൽ ഘടന കെട്ടിടത്തിൽ തീ പ്രതിരോധ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം. സ്റ്റീൽ ഘടന ചൂടാകുന്നതുവരെ തടയുക തീയിലെ നിർണായക താപനില, കെട്ടിടത്തിന്റെ തകർച്ചയിലേക്കുള്ള അമിതമായ രൂപഭേദം തടയുക, അങ്ങനെ അഗ്നിശമനത്തിനും വ്യക്തിക്കും വിലയേറിയ സമയം നേടാൻ കഴിയും നെൽ സുരക്ഷ ഒഴിപ്പിക്കൽ, തീ മൂലമുണ്ടാകുന്ന നഷ്ടം ഒഴിവാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ കുറയ്ക്കുക.

2. സ്റ്റീൽ ഘടനകൾക്കുള്ള അഗ്നി സംരക്ഷണ നടപടികൾ

തത്ത്വം അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ അഗ്നി സംരക്ഷണ നടപടികൾ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഒന്ന് ചൂട് പ്രതിരോധ രീതി, മറ്റൊന്ന് വെള്ളം തണുപ്പിക്കുന്ന രീതി. ഈ നടപടികളുടെ ഉദ്ദേശ്യം സ്ഥിരമാണ്: ഘടകത്തിന്റെ താപനില അതിന്റെ നിർണായകമായ താപനിലയിൽ നിന്ന് ഉയരാതിരിക്കാൻ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട സമയം.വ്യത്യാസം ചൂട് പ്രതിരോധ രീതി ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ചൂട് കൈമാറുന്നത് തടയുന്നു എന്നതാണ്, അതേസമയം വെള്ളം തണുപ്പിക്കുന്ന രീതി ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ചൂട് കൈമാറുകയും പിന്നീട് ആവശ്യത്തിനായി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.1 പ്രതിരോധം ചൂട്

കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രതിരോധം ചൂട്, ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കനുസരിച്ചുള്ള പ്രതിരോധം ചൂട് രീതി, ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് കോട്ടിംഗ് സ്പ്രേ രീതിയും കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് കോട്ടിംഗ് നിർമ്മിക്കാൻ പൂശുന്ന രീതിയും പൊള്ളയായി വിഭജിക്കാം. കോട്ടിംഗ് രീതിയും സോളിഡ് കോട്ടിംഗ് രീതിയും 

2.1.1 സ്പ്രേ രീതി

സാധാരണയായി ഫയർപ്രൂഫ് പെയിന്റ് കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുക, റിഫ്രാക്ടറി ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ലെയർ രൂപീകരണം, ഈ രീതിയുടെ സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് വളരെക്കാലം വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞ റിഫ്രാക്ടറികൾ ആണ്, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ ഘടകം ജ്യാമിതിക്ക് നല്ല സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുണ്ട് പ്രായോഗികത, വിശാലമായ പ്രയോഗം. വൈവിധ്യമാർന്ന സ്റ്റീൽ ഘടന ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് കോട്ടിംഗ് കൂടുതലാണ്, ഏകദേശം രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഒന്ന് നേർത്ത കോട്ടിംഗ് തരം ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് കോട്ടിംഗ് (ബി തരം), അതായത് സ്റ്റീൽ ഘടന വിപുലീകരണ ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് മെറ്റീരിയൽ; മറ്റൊരു തരം കട്ടിയുള്ള ഫിലിം കോട്ടിംഗ് (എച്ച്) ക്ലാസ് ബി ക്ലാസ് ഫയർ-റിട്ടാർഡന്റ് കോട്ടിംഗ്, കോട്ടിംഗ് കനം സാധാരണയായി ഓർഗാനിക് റെസിനുള്ള 2-7 മില്ലീമീറ്റർ മേക്കിംഗ്സ് ആണ്, ചില ornഷ്മാവ് പ്രഭാവം ഉണ്ടാകും, ഉയർന്ന expansionഷ്മാവ് വിപുലീകരണം 0.5 ~ 1.5 H നേർത്ത നേർത്ത നേർത്ത ഭാരം പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഘടന ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് കോട്ടിംഗ് കോട്ടിംഗ് വൈബ്രേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് നല്ല ഇൻഡോർ ബെയർ സ്റ്റീൽ ഘടന ലൈറ്റ് റൂഫ് സ്റ്റീൽ ഘടന, അതിന്റെ ഫയർപ്രൂഫ് പരിധി 1 ൽ. 5 H ഉം താഴെ പറയുന്നവയും, ഉചിതമായ H തരം സ്റ്റീൽ ഘടന ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് കോട്ടിംഗ് ഫയർപ്രൂഫ് പെയിന്റ് കോട്ടിംഗ് കനം 8 ~ 50 മില്ലീമീറ്റർ സാധാരണയായി അജൈവ താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള ചെറിയ ചേരുവകൾ, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത 0.5 ~ 3.0 h കട്ടിയുള്ള പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഘടന, ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് കോട്ടിംഗ് സാധാരണയായി കത്തുന്നതല്ല വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധം ഈടുനിൽക്കുന്നതും വിശ്വസനീയമായ ഇൻഡോർ മറച്ച സ്റ്റീൽ ഘടനയും എല്ലാ സ്റ്റീൽ ഘടനയും മൾട്ടി-സ്റ്റോറി ഫാക്ടറി കെട്ടിടങ്ങളുടെ സ്റ്റീൽ ഘടനയും, 1.5 മണിക്കൂറിൽ അതിന്റെ ഫയർപ്രൂഫ് പരിധിക്ക് മുകളിലുള്ള നിയമങ്ങൾ, കട്ടിയുള്ള പൂശിയ സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം ഘടന അഗ്നിശമന കോട്ടിംഗ്

2.1.2 കോട്ടിംഗ് രീതി

1) പൊള്ളയായ പൂശൽ രീതി: സ്റ്റീൽ അംഗങ്ങളുടെ പുറം വശത്ത് സാധാരണയായി അഗ്നി പ്രതിരോധ ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടിക ഉപയോഗിക്കുക, സ്റ്റീൽ ഘടന പാർസൽ ആഭ്യന്തര പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായ സ്റ്റീൽ ഘടന വർക്ക്ഷോപ്പ് കൂടുതലും സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ ഇഷ്ടിക പൊതിഞ്ഞ സ്റ്റീൽ അംഗങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന രീതിയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത് ഈ രീതിക്ക് ഉയർന്ന കരുത്തുറ്റ പ്രതിരോധത്തിന്റെ ഗുണമുണ്ട്, പക്ഷേ വലിയ സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങളുടെ ബോക്സ് പാക്കേജിനായി തീ തടയുന്നതിനുള്ള ഫൈബർ ഉറപ്പുള്ള സിമന്റ് പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് മോണോലെയർ സ്ലാബ് പോലുള്ള റിഫ്രാക്ടറി ലൈറ്റ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ വലിയ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു എന്നതാണ് പോരായ്മ. പാരിസ്ഥിതിക മലിനീകരണം പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധവും മറ്റ് ഗുണങ്ങളും ഇല്ലാതെ ഉപരിതല നില അലങ്കരിക്കാനുള്ള കുറഞ്ഞ ചെലവ് നഷ്ടം സുഗമമാണ്, ഇത് പ്രമോഷന് നല്ല സാധ്യതയുണ്ട്. 2) സോളിഡ് കോട്ടിംഗ് രീതി: സാധാരണയായി കോൺക്രീറ്റ്, സ്റ്റീൽ അംഗങ്ങൾ പൊതിഞ്ഞ്, ലോക സാമ്പത്തിക കേന്ദ്രം ഷാങ്ഹായ് പുഡോംഗ് സ്റ്റീൽ കോളം പോലെയുള്ള പൂർണ്ണമായും അടച്ച സ്റ്റീൽ ഘടന കഷണങ്ങൾ ഉയർന്ന ശക്തി, ആഘാതം പ്രതിരോധം, എന്നാൽ ദോഷം സ്ഥലം എടുക്കുന്നതിനുള്ള കോൺക്രീറ്റ് കവർ വലുതാണ്, നിർമ്മാണം ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റീൽ ബീമിലും ചെരിഞ്ഞ ബ്രേസിംഗിലും

2.2 വാട്ടർ കൂളിംഗ് രീതി

വാട്ടർ കൂളിംഗ് രീതിയിൽ വെള്ളം പകരുന്ന തണുപ്പിക്കൽ രീതിയും വെള്ളം നിറയ്ക്കുന്ന തണുപ്പിക്കൽ രീതിയും ഉൾപ്പെടുന്നു.

2.2.1 വാട്ടർ ഷവർ തണുപ്പിക്കൽ രീതി

സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ മുകൾ ഭാഗത്ത് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ സ്പ്രേ സംവിധാനം ക്രമീകരിക്കുക എന്നതാണ് സ്പ്രേ കൂളിംഗ് രീതി. തീയുടെ കാര്യത്തിൽ, സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ തുടർച്ചയായ വാട്ടർ ഫിലിം രൂപീകരിക്കുന്നതിന് സ്പ്രേ സംവിധാനം ആരംഭിക്കും. ജ്വാല സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പടരുമ്പോൾ, ജല ബാഷ്പീകരണം ചൂട് എടുക്കുകയും സ്റ്റീൽ ഘടനയെ അതിന്റെ പരിധിയിലെ താപനിലയിൽ എത്തിക്കാൻ വൈകുകയും ചെയ്യും. ടോംഗ്ജി സർവകലാശാലയിലെ സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് കോളേജിന്റെ കെട്ടിടത്തിലാണ് വാട്ടർ ഷവർ കൂളിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

2.2.2 വെള്ളം നിറച്ച തണുപ്പിക്കൽ രീതി

വെള്ളം നിറച്ച തണുപ്പിക്കൽ രീതി പൊള്ളയായ സ്റ്റീൽ അംഗങ്ങളിൽ വെള്ളം നിറയ്ക്കുക എന്നതാണ്. ഉരുക്ക് ഘടനയിലെ ജലചംക്രമണത്തിലൂടെ, സ്റ്റീൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. അങ്ങനെ, സ്റ്റീൽ ഘടനയ്ക്ക് തീയിൽ കുറഞ്ഞ താപനില നിലനിർത്താൻ കഴിയും വളരെ ഉയർന്ന താപനില വർദ്ധനവ് മൂലം അതിന്റെ ശേഷി നഷ്ടപ്പെടുന്നു. തുരുമ്പും മരവിപ്പും തടയുന്നതിനായി, തുരുമ്പ് ഇൻഹിബിറ്ററും ആന്റിഫ്രീസും ചേർക്കാൻ വെള്ളം. പിറ്റ്സ്ബർഗിലെ 64 നിലകളുള്ള യുഎസ് സ്റ്റീൽ കമ്പനി കെട്ടിടത്തിന്റെ സ്റ്റീൽ നിരകൾ വെള്ളം തണുപ്പിച്ചതാണ്.

3. അഗ്നി പ്രതിരോധ നടപടികളുടെ താരതമ്യം

ഹീറ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് രീതിക്ക് ചൂട് പ്രതിരോധ മെറ്റീരിയലിലൂടെ ഘടനാപരമായ അംഗങ്ങളുടെ താപ ചാലക വേഗത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ രീതി സാമ്പത്തികവും പ്രായോഗികവുമാണ്, പ്രായോഗിക പദ്ധതികളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജല തണുപ്പിക്കൽ രീതി ഫലപ്രദമായ സംരക്ഷണ അളവാണ് തീ, പക്ഷേ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും ഉയർന്ന വിലയ്ക്കും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളതിനാൽ ഇത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് മേഖലയിൽ നന്നായി പ്രോത്സാഹിപ്പിച്ചിട്ടില്ല.

സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ അഗ്നി സംരക്ഷണത്തിൽ തെർമൽ റെസിസ്റ്റൻസ് രീതി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

3.1 അഗ്നി പ്രതിരോധം

അഗ്നി പ്രതിരോധത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ് ക്ലാഡിംഗ് രീതി. കോൺക്രീറ്റ്, ഫയർബ്രിക്ക്, മറ്റ് എൻവലപ്മെന്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധം പൊതുവായ ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. കൂടാതെ, പുതിയ ഫയർ പ്രിവൻഷൻ ബോർഡിന്റെ ഫയർപ്രൂഫ് പ്രകടനവും ഫയർ പ്രിവൻഷൻ കോട്ടിംഗിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. ഫയർ കോട്ടിംഗുകളുടെ വികാസത്തേക്കാൾ, സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ ഫയർ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിന്റെ അതേ കട്ടിയേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ് അതിന്റെ അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിധി.

3.2 ഈട്

കോൺക്രീറ്റ് പോലെയുള്ള ക്ലാഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ദൈർഘ്യം മികച്ചതായതിനാൽ, കാലക്രമേണ അത് വഷളാകുന്നത് എളുപ്പമല്ല.എന്നാൽ ഈർപ്പം എല്ലായ്പ്പോഴും സ്റ്റീൽ ഘടനയാണ്, ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് കോട്ടിംഗ് നല്ല പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ടു. Outdoorട്ട്ഡോർ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡോർ, ജൈവ നേർത്തതും വളരെ നേർത്തതുമായ ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിന്റെ ഘടകം അഴുകൽ, തരംതാഴ്ത്തൽ, വാർദ്ധക്യം, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം, അതിനാൽ പൂശൽ പൊടിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ തീയുടെ പ്രകടനം നഷ്ടപ്പെടും.

3.3 നിർമ്മാണം

സ്റ്റീൽ ഘടന തീ തടയുന്നതിനുള്ള സ്പ്രേ രീതി ലളിതവും സങ്കീർണമായ ഉപകരണങ്ങളില്ലാതെ ഉപയോഗിക്കാവുന്നതുമാണ്. എന്നാൽ ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം തളിക്കുന്നു, അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളുടെ ശോഷണം, ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിന്റെ കോട്ടിംഗ് കനം, നിർമ്മാണ പരിസ്ഥിതി ഈർപ്പം എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല ; ക്ലാഡിംഗ് രീതിയുടെ നിർമ്മാണം സങ്കീർണ്ണമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ചെരിഞ്ഞ ബ്രേസിംഗിനും സ്റ്റീൽ ബീമിനും, എന്നാൽ നിർമ്മാണം നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതും ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതും എളുപ്പമാണ്. ക്ലാഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം കൃത്യമായി മാറ്റുന്നതിലൂടെ ഫയർപ്രൂഫ് പരിധി നിയന്ത്രിക്കാനാകും.

3.4 പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം

സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന രീതി നിർമ്മാണ സമയത്ത് പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, അത് ദോഷകരമായ വാതകങ്ങളെ അസ്ഥിരമാക്കും. നിർമാണത്തിലും, സാധാരണ ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതിയിലും, തീയുടെ ഉയർന്ന താപനിലയിലും വിഷാംശം പുറത്തുവിടുന്നില്ല, ഇത് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനും തീയിലെ ജീവനക്കാരുടെ സുരക്ഷയ്ക്കും ഗുണകരമാണ് .

3.5 സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ

സ്പ്രേ ചെയ്യൽ രീതി ലളിതവും ഹ്രസ്വ നിർമ്മാണ കാലയളവും കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണച്ചെലവുമാണ്. എന്നാൽ ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിന് വില കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ കോട്ടിംഗിന് വാർദ്ധക്യം പോലുള്ള പോരായ്മകളുള്ളതിനാൽ അതിന്റെ പരിപാലനച്ചെലവ് കൂടുതലാണ്. പൊതിയുന്നതിനുള്ള നിർമ്മാണ ചെലവ് കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ മെറ്റീരിയൽ വില കുറവാണ്, പരിപാലനച്ചെലവ് കുറവാണ്. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, എൻക്യാപ്സുലേഷൻ രീതിക്ക് നല്ല സാമ്പത്തിക കാര്യക്ഷമതയുണ്ട്.

3.6 പ്രയോഗക്ഷമത

സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന രീതി ഘടകങ്ങളുടെ ജ്യാമിതിയിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, കൂടാതെ ബീമുകൾ, നിരകൾ, നിലകൾ, മേൽക്കൂര, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സംരക്ഷണത്തിനായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലൈറ്റ് സ്റ്റീൽ ഘടന, ഗ്രിഡ് ഘടന, പ്രത്യേകത എന്നിവയുടെ അഗ്നി സംരക്ഷണത്തിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്- ആകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്ക് ഘടന. ക്ലാഡിംഗ് രീതി നിർമ്മാണത്തിൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റീൽ ബീമുകൾക്കും ചെരിഞ്ഞ ബ്രേസിംഗ് അംഗങ്ങൾക്കും. ക്ലാഡിംഗ് രീതി സാധാരണയായി നിരകൾക്കായി കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കില്ല.

3.7 സ്ഥലം കൈവശപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു

സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് കോട്ടിംഗിന്റെ അളവ് ചെറുതാണ്, എൻവലപ്പ്മെന്റ് രീതി കോൺക്രീറ്റ്, ഫയർപ്രൂഫ് ബ്രിക്ക് പോലുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കും, സ്ഥലത്തിന്റെ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കും.

 4. സംഗ്രഹിക്കുക

ചർച്ചയിൽ നിന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന നിഗമനങ്ങളിൽ എത്തിച്ചേരാനാകും:

1) സ്റ്റീൽ ഘടനകൾക്കുള്ള അഗ്നി സംരക്ഷണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുന്നത് ഘടകത്തിന്റെ തരം, നിർമ്മാണ ബുദ്ധിമുട്ട്, നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ, ഈട് ആവശ്യകതകൾ, സാമ്പത്തിക ആനുകൂല്യങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ നിരവധി ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം പരിഗണിക്കണം;

2) സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന രീതിയെ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ രീതിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന രീതിയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ലളിതമാണ്, സ്പ്രേ ചെയ്തതിനുശേഷം ഘടകങ്ങളുടെ രൂപം വലിയ മാറ്റമില്ല. പാക്കിംഗ് രീതിയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ കുറഞ്ഞ വിലയാണ്, നല്ലത് അഗ്നി പ്രകടനവും ഈട്.

3) എല്ലാത്തരം അഗ്നി പ്രതിരോധ നടപടികളും അവരുടേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനിൽ, അവർക്ക് പരസ്പരം പഠിക്കാനും പരസ്പരം കുറവുകൾ പരിഹരിക്കാനും കഴിയും. കൂടാതെ അഗ്നി പ്രതിരോധത്തിന്റെ ഒന്നിലധികം ലൈനുകൾ സജ്ജമാക്കാൻ വ്യത്യസ്ത നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാനും കഴിയും.

വടക്കൻ ചൈനയിലെ ഒരു ആധുനിക വെയർഹൗസും പ്രോസസ്സിംഗ് സൗകര്യവും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് വിപുലമായ സ്റ്റീൽ ഉൽപന്നങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും: ഹോട്ട് റോൾഡ്, കോൾഡ് റോൾഡ്, വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യാപാരി ബാർ, ഘടനാപരവും ട്യൂബുലാർ ഉൽപന്നങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ. പ്ലാസ്മ, ലേസർ, ഓക്സി കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, സിഎൻസി പ്ലേറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ്, പ്ലാസ്മ അടയാളപ്പെടുത്തൽ, പൂർണ്ണമായി സജ്ജീകരിച്ച ഡ്രില്ലിംഗ് ലൈൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങളുടെ എല്ലാ സ്റ്റീൽ കട്ട്, ഡ്രിൽ, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത് ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറായി ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകാം.

ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി:

1. സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് (റൗണ്ട്/ സ്ക്വയർ/ പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള/ SSAW)
2. ഇലക്ട്രിക്കൽ കണ്ടെയ്ഡ് പൈപ്പ് (EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)
3. തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ വിഭാഗം (C /Z /U /M)
4. സ്റ്റീൽ ആംഗിളും ബീമും (വി ആംഗിൾ / എച്ച് ബീം / യു ബീം)
5. സ്റ്റീൽ സ്കാർഫോൾഡിംഗ് പ്രോപ്പ്
6. സ്റ്റീൽ ഘടന (ഫ്രെയിം വർക്കുകൾ)
7. സ്റ്റീലിലെ കൃത്യമായ പ്രക്രിയ (മുറിക്കൽ, നേരെയാക്കൽ, പരത്തൽ, അമർത്തൽ, ചൂടുള്ള റോളിംഗ്, കോൾഡ് റോളിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, വെൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയവ ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യമനുസരിച്ച്)

ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ, മെഷീനിംഗ് സ്റ്റീൽ, ട്യൂബുലാർ സ്റ്റീൽ മുതൽ വാണിജ്യ പൈപ്പ്, വ്യാപാരി ബാറുകൾ വരെ, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായേക്കാവുന്ന എല്ലാ ആഭ്യന്തര, വാണിജ്യ, വ്യാവസായിക ഉരുക്ക് വിതരണങ്ങളും സേവനങ്ങളും ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്.

ടിയാൻജിൻ റെയിൻബോ സ്റ്റീൽ ഗ്രൂപ്പ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.

ടീന

മൊബൈൽ: 0086-13163118004

ഇ-മെയിൽ: tina@rainbowsteel.cn

വെച്ചാറ്റ്: 547126390

വെബ്: www.rainbowsteel.cn

വെബ്: www.tjrainbowsteel.com